|
Модель
|
|
KS-DX65
|
|
KS-DX85
|
|
KS-DX100
|
|
KS-DX120
|
|
KS-DX150
|
|
Общие характеристики
|
Используемый материал
|
|
HDPE, LDPE, LLDPE, PP (производительность зависит от типа используемого материала)
|
|
Максимальная производительность
|
|
180 кг/час
|
|
300 кг/час
|
|
380 кг/час
|
|
470 кг/час
|
|
750 кг/час
|
|
Экструдер 1
|
Диаметр шнека (m/m)
|
|
65ø
|
|
85ø
|
|
100ø
|
|
120ø
|
|
150ø
|
|
Соотношение длины и диаметра шнека
|
|
37:1
|
|
Вентилятор охлаждения цилиндра
|
|
1/2 Л.С.x4
|
|
1/2 Л.С.x5
|
|
1/2 Л.С.x6
|
|
1/2 Л.С.x6
|
|
1/2 Л.С.x7
|
|
Мощность двигателя
|
|
40 Л.С.
|
|
75 Л.С.
|
|
100 Л.С.
|
|
150 Л.С.
|
|
200 Л.С.
|
|
Мощность нагревателей
|
|
35 KW
|
|
45 KW
|
|
60 KW
|
|
75 KW
|
|
90 KW
|
|
Узел смены фильтров
|
|
Гидравлического типа
|
|
Количество зон температурного контроля (шт.)
|
|
5
|
|
7
|
|
8
|
|
9
|
|
11
|
|
Пресс-форма
|
Тип
|
|
Кольцевая
|
|
Количество ручьёв
|
|
Многогнезный тип
|
|
Модуль резки и охлаждения
|
Режущее устройство
|
|
Горячая резка
|
|
Мощность двигателя
|
|
2 Л.С.
|
|
2 Л.С.
|
|
2 Л.С.
|
|
3 Л.С.
|
|
3 Л.С.
|
|
Устройство охлаждения
|
|
Водяное кольцо (из нержавеющей стали)
|
|
Модуль сушки
|
Тип
|
|
Центрифужного типа из нержавеющей стали
|
|
Мощность двигателя
|
|
3 Л.С.
|
|
3 Л.С.
|
|
3 Л.С.
|
|
5 Л.С.
|
|
7 1/2 Л.С.
|
|
Накопитель
|
Конвейрная лента
|
|
3 Л.С.
|
|
3 Л.С.
|
|
3 Л.С.
|
|
5 Л.С.
|
|
7 1/2 Л.С.
|
|
Циклон
|
|
1 шт
|
|
Боковая система загрузки сырья шнекового типа
|
Двигатель шнека
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Двигатель вентилятора
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Объем накопителя (кг)
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Экструдер 2
|
Диаметр шнека(m/m)
|
|
65ø
|
|
85ø
|
|
100ø
|
|
120ø
|
|
150ø
|
|
Соотношение длины и диаметра шнека
|
|
12:1
|
|
Вентилятор охлаждения цилиндра
|
|
1/2 Л.С.x2
|
|
1/2 Л.С.x2
|
|
1/2 Л.С.x4
|
|
1/2 Л.С.x5
|
|
1/2 Л.С.x7
|
|
Мощность двигателя
|
|
20 Л.С.
|
|
25 Л.С.
|
|
30 Л.С.
|
|
40 Л.С.
|
|
60 Л.С.
|
|
Мощность нагревателей
|
|
20 KW
|
|
25 KW
|
|
30 KW
|
|
38 KW
|
|
45 KW
|
|
Узел смены фильтров
|
|
Гидравлического типа
|
|
Количество зон температурного контроля (шт.)
|
|
4
|
|
5
|
|
5
|
|
6
|
|
7
|
|
Дополнительная комплектация
|
Устройство подачи сырья спирального типа, накопитель отходов, автоматическая конвейерная лента типа «Катепилар», дробилка, вакуумная система вентилляции (дегазатор), вибросито, агломератор, детектор металла
|
*Технические характеристики могут быть изменены без предварительного уведомления в целях улучшения качества работы оборудования.